在实际的生产作业中，往往会发现双壁波纹管一些缺陷，这些缺陷严重严重影响了施工质量和施工进度，如果厂家在出厂时没有严格的对产品进行检测，那么将会对客户的施工产生很大的影响，鑫启航塑业一直把产品质量放在首位，出厂时经过多层严格检测，让您用的放心。PE双壁波纹管常见缺陷的原因是什么？这是本期我们要告诉你的相关问题。这个问题的答案在下面的解释中:
（1）内壁不平整:PE双壁波纹管内壁不平整通常是真空度低、水套温度高、内层薄造成的。如果真空度太小，检查内部真空管道是否畅通，真空泵是否正常工作。水套温度过高通常是冷却水温度过高或冷却水流量过小造成的，可以通过调节这两方面来处理。
（2）扩口有问题。扩口有问题可分为以下几种情况:
1.内层被吹出的原因是内层冲洗气压过大；原料耐受性差；内层太薄；扩口放气开始晚或扩口放气管道不通畅；原料中的杂质；材料塑化不良等。
2.扩口处内层和外层没有正确连接。如果一开始就出现这种现象，说明内层冲洗开始较晚或者对应段的气压太小；如果发生在最后，那是由于内层冲洗或扩口放气的早期结束，或者可能是由于相应部分的空气压力低；如果从头到尾都没有糊，可能是原料的作用，也可能是温度的原因。
3.扩口开始时不完整，末端无论怎么调整都无法粘贴。原因是内层冲洗提前结束，火炬放气提前结束。
4.扩口前端内层有凹极限，一般是因为内层冲洗过早开始而造成这种现象；水套偏离模内模块中心线(成型机与水套不对齐)；内壁厚度薄；内部真空过早停止。
5.喇叭口末端内层堆积，往往导致喇叭口向内凹陷。原因是扩口端内层材料太厚；该段成型机减速过大；前面几节内层冲洗太多；内层材料温度过高，使毛坯太软；这一段外层空白太厚。
6.扩口端内层有凹极限，一般是因为扩口后第一波和第二波气压低；扩口后第一波和第二波对应的内壁厚度太厚；内部真空度小或内部真空启动太晚；原材料韧性差。
徐州鑫启航塑业年产大口径PE给水管、大口径PE排污管、HDPE钢带增强波纹管、双壁波纹管、中空壁缠绕管、MPP电力管等约30000吨。产品涉及家庭给水、市政给排水、农饮灌溉、燃气输送、电力护套、地源热泵及工业特种管道等领域。
